Le C1 démontre un processus continu de production de méthanol vert en un temps record, confirmant les prédictions de la chimie quantique
La start-up établit une nouvelle norme pour la production de méthanol vert tout en triplant la vitesse d'innovation grâce au pouvoir prédictif de la chimie quantique
La start-upC1, spécialisée dans les technologies du climat, vient d'achever son premier cycle de production de méthanol entièrement autonome et continu dans sa mini-usine "C1 alpha" à Berlin Adlershof. Pour la première fois au monde, l'entreprise a mis en œuvre un processus de catalyse homogène du méthanol en continu, sans intervention d'un opérateur, pendant 20 jours d'affilée. Dans des conditions douces de 20 bars et 120° Celsius, "C1 alpha" a atteint une conversion de CO en un seul passage de 95 % avec une sélectivité de 95 % - confirmant les premières prédictions de l'entreprise à partir de ses simulations chimiques quantiques avancées.
Équipe C1 alpha (de gauche à droite) : Carlo Alberto Genovese, Stephan Ost, Kay Horny et Felix Pohl
Copyright: C1
Comparé à la production traditionnelle de méthanol, leC1 atteint maintenant une efficacité prouvée en un seul passage qui est environ cinq fois plus élevée, tandis que la température et la pression peuvent être réduites de plus de 50 %.
LeC1 établit ainsi une nouvelle norme dans la production de méthanol vert, prouvant les avantages de lacatalyse brevetée duC1 et le pouvoir prédictif de la simulation chimique quantique. L'entreprise a franchi cette étape importante moins d'un an après la mise en service de son premier réacteur chimique, réduisant ainsi de 15 à 5 ans le temps de développement habituel d'un nouveau catalyseur, de l'invention à l'application commerciale.
Ralph Kraehnert, ingénieur en chef chezC1: "Le passage des essais par lots aux opérations en continu est essentiel pour tout processus industriel. Il y a beaucoup de nouveaux produits chimiques en cours dans le monde qui fonctionnent dans un pot. Mais elle ne prend tout son sens que si l'on peut la faire fonctionner en continu. Pour cela, il faut que toutes les différentes opérations unitaires soient intégrées de manière transparente et fonctionnent en harmonie. Je suis fier de l'équipe qui y est parvenue en un temps record".
Marek Checinski, inventeur et directeur scientifique, commente : "Nous avons démontré avec succès que nous pouvions séparer en continu notre catalyseur du méthanol produit et le recycler avec une perte d'activité minimale. Le procédé fonctionne dans des conditions douces et présente une sélectivité et des performances excellentes. Aucune réaction secondaire significative ne s'est produite et nous avons observé une teneur en eau inférieure à 0,05 % dans le produit brut. La chimie fonctionne comme prévu dans nos simulations. C'est une nouvelle fantastique.
Christian Vollmann, PDG, ajoute : "Nous tirons parti de la puissance prédictive sans précédent de nos simulations informatiques de chimie quantique pour réduire le risque d'exécuter plusieurs étapes du développement technologique en parallèle, au lieu de les exécuter séquentiellement. De cette manière, nous réduisons le temps de développement d'une nouvelle catalyse, de l'invention à l'application commerciale, de 15 à 5 ans. Cette stratégie vient d'être confirmée par des résultats concrets obtenus dans notre réacteur. Elle nous permettra de réduire considérablement le coût de production du méthanol vert à l'avenir et place leC1 à l'avant-garde de l'actualisation de la catalyse traditionnelle pour le 21e siècle".
Note: Cet article a été traduit à l'aide d'un système informatique sans intervention humaine. LUMITOS propose ces traductions automatiques pour présenter un plus large éventail d'actualités. Comme cet article a été traduit avec traduction automatique, il est possible qu'il contienne des erreurs de vocabulaire, de syntaxe ou de grammaire. L'article original dans Anglais peut être trouvé ici.
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