Mondi et traceless s'associent pour développer une solution de revêtement révolutionnaire à partir de sous-produits agricoles
Alternative aux emballages plastifiés
Mondi, leader mondial de l'emballage et du papier durables, s'associe aux ingénieurs en biomatériaux avancés traceless pour développer une nouvelle solution de revêtement basée sur des sous-produits de l'industrie agricole. Cette solution innovante de revêtement bio-circulaire est la première du genre et pourra remplacer le revêtement plastique traditionnellement utilisé.
La demande d'alternatives au plastique dans les solutions d'emballage ne cesse de croître, et ce nouveau revêtement répondra directement à cette demande : fabriqué à partir de matières végétales renouvelables, à savoir des résidus de l'industrie agricole, il élimine le besoin de matières premières fossiles. L'analyse conséquente du cycle de vie de traceless a montré que la mise sur le marché du matériau traceless® entraîne une réduction globale des gaz à effet de serre de 76 %, de l'approvisionnement à l'élimination, si le matériau est utilisé en remplacement du PET vierge. Si l'on ne tient compte que de la phase de production et d'élimination, ces économies s'élèvent à 95 %. En outre, le matériau est certifié compostable à domicile par DIN CERTCO conformément à la norme NF T51-800.
Le travail conjoint de Mondi et de traceless sur ce produit a débuté en 2021 et a permis de réunir une expertise de premier plan au niveau mondial : Les connaissances de Mondi en matière de couchage du papier et de solutions d'emballage, et l'expertise de traceless en matière de solutions matérielles basées sur des polymères naturels. Les granulés de couchage sont produits dans l'usine pilote de traceless et sont appliqués sur le papier kraft de Mondi dans le centre de R&D de Mondi pour des tests ultérieurs du papier couché dans les laboratoires de l'entreprise. Plus tard, la production à l'échelle industrielle aura lieu dans une usine désignée à Hambourg.
Des produits variés nécessitent des barrières différentes dans leur emballage et la solution du papier kraft couché est testée minutieusement pour différents types d'emballage, afin de s'assurer qu'elle peut être utilisée sur différents marchés finaux : les essais approfondis ont confirmé que le papier kraft couché avec traceless® peut résister à l'eau, à l'oxygène et à la graisse, tout en offrant de bonnes capacités d'impression pour différents clients. Parallèlement, l'objectif est de mettre au point une solution qui soit également recyclable dans les flux de recyclage existants dans toute l'Europe. Actuellement, les propriétés de l'enduit biosourcé sont encore optimisées, ce qui permet d'affiner la solution pour l'adapter à différentes applications d'emballage pour divers marchés finaux tels que le commerce électronique, les aliments surgelés, les aliments gras et non gras. L'objectif est de parvenir à une solution d'emballage qui puisse être adaptée à une série d'industries différentes et qui réduise de manière significative les émissions de gaz à effet de serre tout au long du cycle de vie de l'emballage.
"Nous sommes toujours à la recherche des prochaines étapes pour créer des emballages véritablement circulaires, en suivant les demandes de nos clients ainsi que notre propre esprit d'innovation. C'est un exemple fantastique de la façon dont nous pouvons combiner nos forces de R&D pour avoir une longueur d'avance dans le domaine de l'emballage durable et contribuer à une économie circulaire", a déclaré Marko Schuster, COO Functional Paper and Films chez Mondi.
Anne Lamp, PDG et cofondatrice de traceless, ajoute : "Notre mission est d'abolir la pollution et les déchets en utilisant des matériaux qui ont un impact positif. Jusqu'à présent, notre parcours a été passionnant et instructif, nous permettant de tirer des enseignements précieux pour garantir que nos emballages offrent une excellente protection. En travaillant avec Mondi - son équipe, ses machines, ses produits et ses processus - nous adaptons notre expertise existante en matière de biomatériaux innovants pour réduire les revêtements barrières en plastique dans les emballages. L'objectif est de créer un produit véritablement adapté, qui fonctionne pour une gamme d'applications et d'industries aussi large que possible.
Note: Cet article a été traduit à l'aide d'un système informatique sans intervention humaine. LUMITOS propose ces traductions automatiques pour présenter un plus large éventail d'actualités. Comme cet article a été traduit avec traduction automatique, il est possible qu'il contienne des erreurs de vocabulaire, de syntaxe ou de grammaire. L'article original dans Anglais peut être trouvé ici.
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