BASF a lancé un prototype de raffinerie de métaux pour le recyclage des batteries
Une technologie innovante permet d'extraire le lithium, le nickel, le cobalt, le manganèse et le cuivre des batteries lithium-ion en fin de vie et des déchets de production de batteries
BASF a mis en service avec succès son prototype d'affinerie de métaux pour le recyclage des batteries à Schwarzheide, en Allemagne. Cette usine ultramoderne permet de développer des procédures opérationnelles et d'optimiser la technologie innovante de recyclage des batteries, en traitant les batteries lithium-ion en fin de vie et les déchets de production des batteries. Cela facilitera la récupération optimale de métaux précieux tels que le lithium, le nickel, le cobalt, le manganèse et le cuivre lors de la mise à l'échelle de la technologie. Le prototype de raffinerie de métaux est une nouvelle étape dans la construction du premier centre européen de production de matériaux pour batteries et de recyclage de batteries à Schwarzheide. Elle complète l'usine existante de BASF spécialisée dans les matériaux actifs pour cathodes et l'usine de recyclage de batteries pour la production de masse noire, dont le démarrage est prévu dans le courant de l'année.
BASF a mis en service avec succès son prototype d'affinerie de métaux pour le recyclage des batteries à Schwarzheide, en Allemagne.
BASF SE
Consciente de l'importance stratégique de garantir un approvisionnement fiable en matières premières essentielles pour les batteries, BASF s'est engagée à récupérer des métaux précieux afin d'accroître l'autosuffisance de l'Europe et de se conformer au règlement de l'UE sur les batteries. Dans le même temps, le recyclage des batteries améliore la durabilité des véhicules électriques, car les métaux recyclés ont une empreinte carbone nettement plus faible.
"Avec la croissance rapide attendue du marché des véhicules électriques, le recyclage des batteries offre un accès compétitif et durable à des métaux essentiels", a déclaré Daniel Schönfelder, président de la division Catalysts de BASF, qui est également responsable des matériaux pour batteries et des activités de recyclage des batteries de l'entreprise. "Nous utiliserons les métaux extraits pour permettre une économie circulaire véritablement locale pour la chaîne de valeur des batteries.
BASF s'est engagée à poursuivre le développement et la mise à l'échelle de sa technologie d'affinage des métaux, dans le but d'établir une raffinerie à l'échelle commerciale en Europe au cours des prochaines années. Cela renforcera l'empreinte de BASF en Europe, en complément d'un solide réseau de collecte des batteries en fin de vie et des déchets de production de batteries, de la production de masse noire ainsi que de la production de matériaux pour batteries afin d'accélérer la transition vers une électromobilité circulaire en Europe et de soutenir le développement d'un écosystème durable de matériaux pour batteries.
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