Plus confortable et plus sûr : nouveau concept pour les combinaisons de protection chimique
Les combinaisons de protection chimique (CSA) protègent contre le contact avec des substances chimiques, biologiques ou radioactives. Ces combinaisons pèsent facilement 25 kilogrammes. De nouveaux matériaux et une conception améliorée les rendent plus confortables à porter. Des capteurs intégrés surveillent les fonctions vitales.
DITF
En cas de risques liés à des substances chimiques, biologiques ou radioactives, les combinaisons de protection chimique (CSA) protègent les personnes contre le contact physique. Les combinaisons de protection chimique se composent d'un appareil respiratoire, d'une protection de la tête, d'un cadre de transport et de la combinaison elle-même. L'ensemble représente un poids total d'environ 25 kg. La construction d'un tissu multicouche rend la CSA rigide et limite considérablement la liberté de mouvement. Par conséquent, les forces d'intervention sont exposées à un stress physique important. C'est pourquoi le temps de déploiement total d'un CSA est limité à 30 minutes.
Dans le cadre d'un projet commun avec plusieurs entreprises, instituts et services de pompiers professionnels, des travaux sont actuellement en cours pour redéfinir complètement le matériau composite textile ainsi que les composants durs et les éléments de liaison entre les deux. L'objectif est d'obtenir un "AgiCSA" qui, grâce à sa construction plus légère et plus souple, offre un confort nettement supérieur aux forces d'intervention. Le sous-projet DITF se concentre, d'une part, sur le développement d'une combinaison moulante plus adaptable à chaque individu et, d'autre part, sur l'intégration de capteurs permettant de surveiller en ligne les fonctions corporelles importantes du personnel d'intervention.
Au début du projet, le DITF a reçu le soutien des pompiers d'Esslingen. Ils ont fourni un CSA complet qui est utilisé de manière standard aujourd'hui. Il a pu être testé au DITF pour ses propriétés de port. Les chercheurs de Denkendorf étudient les points à optimiser pour améliorer le confort ergonomique.
L'objectif est de construire une combinaison étanche aux produits chimiques et aux gaz qui s'adapte relativement bien au corps. Il est rapidement apparu qu'il était nécessaire de s'éloigner du concept précédent, qui consistait à utiliser des tissus tissés comme matériau textile de base, et de penser en termes de tissus tricotés élastiques. Pour mettre en œuvre cette idée, les chercheurs ont été aidés par les récents développements dans le domaine de la technologie des tissus tricotés, sous la forme de tissus d'espacement. L'utilisation de textiles d'espacement permet de répondre parfaitement à de nombreuses exigences imposées au substrat de base.
Les textiles d'espacement ont une structure volumineuse et élastique. Parmi un large éventail de types de fibres utilisables et de caractéristiques de conception tridimensionnelles, un textile d'espacement de 3 mm d'épaisseur composé d'un fil de velours en polyester et d'un mélange de fibres ignifuges d'aramide et de viscose a été sélectionné pour le nouveau CSA. Ce textile est enduit sur les deux faces d'un caoutchouc fluoré ou d'un caoutchouc butyle. Cela confère au textile une fonction de barrière qui empêche la pénétration de liquides et de gaz toxiques. L'enduction est appliquée sur le vêtement fini par un procédé de pulvérisation nouvellement mis au point. L'avantage de ce procédé par rapport au procédé d'enduction conventionnel est qu'il permet de conserver l'élasticité souhaitée de la combinaison.
Une autre innovation est l'intégration d'une fermeture à glissière diagonale. Celle-ci facilite l'enfilage et le retrait de la combinaison. Alors que cette opération n'était auparavant possible qu'avec l'aide d'une autre personne, la nouvelle combinaison peut en principe être enfilée par le secouriste seul. Le nouveau modèle s'inspire des combinaisons étanches modernes dotées de fermetures à glissière diagonales étanches aux gaz.
Le nouvel AgiSCA est également doté de capteurs intégrés qui permettent la transmission et la surveillance des données vitales et environnementales du secouriste, ainsi que sa localisation par GPS. Ces fonctions supplémentaires améliorent considérablement la sécurité opérationnelle.
Des matériaux composites légers renforcés de fibres de carbone sont utilisés pour les composants rigides, à savoir le casque et le sac à dos pour l'alimentation en air comprimé.
Les premiers démonstrateurs sont disponibles et sont mis à la disposition des partenaires du projet à des fins d'essai. La combinaison de la technologie textile actuelle, des concepts de construction légère et de l'intégration des technologies de l'information dans les textiles a permis d'améliorer considérablement un produit de haute technologie dans le cadre de ce projet.
Note: Cet article a été traduit à l'aide d'un système informatique sans intervention humaine. LUMITOS propose ces traductions automatiques pour présenter un plus large éventail d'actualités. Comme cet article a été traduit avec traduction automatique, il est possible qu'il contienne des erreurs de vocabulaire, de syntaxe ou de grammaire. L'article original dans Anglais peut être trouvé ici.
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