WACKER augmente sa capacité de production de polysilicium de qualité semi-conducteur à Burghausen
La société munichoise Wacker Chemie AG a annoncé son intention d'accroître sa capacité de nettoyage du polysilicium de qualité semi-conducteur. Il est donc prévu de mettre en place une nouvelle ligne de production sur le site de Burghausen d'ici le début de l'année 2025. La nouvelle usine augmentera la capacité actuelle du site de plus de 50 %. La gravure des puces en polysilicium est l'étape cruciale de la production pour garantir la pureté de la surface du matériau nécessaire aux applications des semi-conducteurs. Les dépenses d'investissement pour le projet devraient dépasser les 300 millions d'euros. Ce projet créera non seulement plus de 100 nouveaux emplois sur le site de WACKER à Burghausen, mais aussi des emplois supplémentaires dans des entreprises partenaires.
Outre l'augmentation des capacités, le projet prévoit d'importantes dépenses d'investissement dans la recherche et l'innovation. L'objectif est d'augmenter encore la pureté du polysilicium grâce à de nouveaux procédés hautement automatisés, ce qui permettra aux semi-conducteurs de répondre à des règles de conception encore plus réduites et aux puces d'être encore plus puissantes. WACKER a déposé une demande de financement pour cette partie du projet global dans le cadre du programme IPCEI (Important Projects of Common European Interest) de l'Union européenne. Le 8 juin 2023, la Commission européenne a accordé l'autorisation nécessaire en vertu de la législation sur les aides d'État. Si la demande est maintenant approuvée par le ministère allemand de l'économie et de la protection du climat, WACKER s'attend à recevoir un financement pouvant aller jusqu'à 46 millions d'euros.
"En tant qu'unique producteur européen de polysilicium ultrapur, nous sommes fiers de contribuer, grâce à ce projet, au renforcement de la chaîne d'approvisionnement de la microélectronique en Europe", a déclaré Christian Hartel, PDG de WACKER. Il ajoute que ce projet d'investissement est un élément important de la stratégie de WACKER qui consiste à se concentrer davantage sur le polysilicium destiné à des applications exigeant une qualité extrêmement élevée. "En augmentant notre capacité de nettoyage des surfaces, nous créons les conditions nécessaires pour répondre à la demande croissante de nos clients dans le domaine des semi-conducteurs. Grâce à cet investissement, nous sommes également en mesure de porter la qualité de nos matériaux à un niveau supérieur afin de soutenir les technologies les plus récentes du secteur des semi-conducteurs", a-t-il ajouté.
Lorsque l'entreprise a présenté ses nouveaux objectifs de croissance en mars de l'année dernière, elle a annoncé qu'en plus de produire des matériaux pour les cellules solaires à rendement particulièrement élevé, elle augmenterait à l'avenir sa capacité de production de polysilicium pour les applications dans le domaine des semi-conducteurs. WACKER POLYSILICON prévoit de doubler son chiffre d'affaires avec les clients du secteur des semi-conducteurs d'ici à 2030. L'entreprise a prévu d'investir quelque 100 millions d'euros pour chacune des prochaines années.
Le nettoyage de la surface des morceaux de polysilicium utilisés comme matériau de départ pour la fabrication des plaquettes de semi-conducteurs est un processus complexe et techniquement très exigeant. Des acides forts sont utilisés dans un processus de gravure pour enlever la couche supérieure de la surface du polysilicium. Le polysilicium est ensuite emballé dans des conditions de salle blanche pour être expédié aux clients. Grâce à l'utilisation de technologies de pointe et à un degré élevé d'automatisation, les nouvelles installations atteignent une pureté de surface qui répond déjà aux exigences de plus en plus élevées des futures générations de plaquettes de semi-conducteurs.
Note: Cet article a été traduit à l'aide d'un système informatique sans intervention humaine. LUMITOS propose ces traductions automatiques pour présenter un plus large éventail d'actualités. Comme cet article a été traduit avec traduction automatique, il est possible qu'il contienne des erreurs de vocabulaire, de syntaxe ou de grammaire. L'article original dans Anglais peut être trouvé ici.
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