Covestro démarre avec succès une nouvelle usine de chlore de taille mondiale à Tarragone
Première usine à l'échelle mondiale basée sur la technologie ODC à haut rendement énergétique
Covestro a démarré avec succès une nouvelle installation de taille mondiale pour la production de chlore à Tarragone, en Espagne. Il s'agit de la première usine de production de chlore à l'échelle mondiale basée sur la technologie hautement innovante et économe en énergie ODC (oxygen depolarized cathode) inventée par Covestro et ses partenaires. La nouvelle usine assure un approvisionnement efficace, durable et indépendant en chlore et en soude caustique pour la production de MDI à Tarragone. Cela renforcera le réseau européen de production de MDI - un précurseur pour la fabrication de la mousse de polyuréthane rigide utilisée pour isoler les appareils de réfrigération et les bâtiments. L'investissement de 200 millions d'euros a permis de créer 50 nouveaux emplois sur le site.
L'électrolyse du chlore avec la technologie ODC réduit la consommation d'énergie jusqu'à 25 %.
© Covestro
"Le démarrage réussi de la nouvelle usine est une bonne nouvelle, tant sur le plan économique qu'écologique, pour Covestro et pour notre site de Tarragone", a déclaré le PDG, Markus Steilemann. "L'usine démontre comment les nouvelles technologies nous permettent de faire avancer notre vision de l'économie circulaire et de réduire encore la consommation de ressources tout en augmentant la robustesse et l'efficacité de notre réseau de production."
La nouvelle installation de chlore est la première usine à l'échelle industrielle au monde à utiliser la technologie innovante de cathode dépolarisée à l'oxygène (ODC). Cette technologie a été développée par Covestro en collaboration avec thyssenkrupp nucera. Par rapport à l'électrolyse chlore-alcali conventionnelle actuellement prédominante, le nouveau procédé nécessite une tension plus faible, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie pouvant atteindre 25 %. Dans la nouvelle usine de Tarragone, cela permet d'éviter jusqu'à 22 000 tonnes d'émissions deCO2 par an par rapport aux procédés existants - sur la base du mix énergétique au début de la planification de la construction en 2018. La nouvelle usine apportera ainsi une contribution importante à l'objectif de Covestro d'être opérationnellement neutre sur le plan climatique d'ici 2035.
Le chlore est utilisé sur place comme matière première pour la production de MDI, un précurseur pour la fabrication de mousses de polyuréthane rigides telles qu'elles sont utilisées pour produire des solutions d'isolation à haut rendement énergétique pour les bâtiments et les appareils de réfrigération. En 2019, le marché mondial du MDI avait un volume d'environ 7 500 kilotonnes et devrait continuer à croître sur le long terme. Outre le chlore, l'usine produira également de la soude caustique pour les marchés ibérique et européen. Le chlore et la soude caustique sont deux produits chimiques de base indispensables à l'industrie chimique, et sont également des matières premières clés pour de nombreux autres secteurs stratégiques.
Andrea Firenze, directeur général de Covestro en Espagne, ajoute : "L'arrivée de cette usine nous permet de renforcer considérablement la production de MDI de Covestro à Tarragone. Le fait de pouvoir disposer de notre propre approvisionnement indépendant en chlore nous donne la possibilité d'accroître encore l'efficacité et la compétitivité de notre usine de MDI. En outre, la nouvelle usine renforce la position de Tarragone en tant que référence en matière de chimie dans le sud de l'Europe, favorise le développement économique et social de la région et génère de nouveaux emplois, tant directs qu'indirects. Je tiens donc à remercier sincèrement tous mes collègues qui, par leur travail, ont contribué à la réussite de ce projet."
Note: Cet article a été traduit à l'aide d'un système informatique sans intervention humaine. LUMITOS propose ces traductions automatiques pour présenter un plus large éventail d'actualités. Comme cet article a été traduit avec traduction automatique, il est possible qu'il contienne des erreurs de vocabulaire, de syntaxe ou de grammaire. L'article original dans Anglais peut être trouvé ici.
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